На ГХК состоялся НТС с участием ведущих ученых и инженеров атомной отрасли

Подробности

Опубликовано 10.06.2013 10:26

На Горно-химическом комбинате состоялся очередной научно технический совет (НТС), с участием ведущих специалистов отрасли. Практика подобных советов на предприятии была введена несколько лет назад для улучшения взаимодействия в области научно-технических разработок и оперативного решения производственных задач.

Сегодня подобные НТС стали эффективным инструментом, который в разы сокращает время согласований и позволяет специалистам в очном обсуждении оперативно находить лучшие решения.

НТС, который состоялся 6-го июня был посвящен выбору вариантов остекловывания высокоактивных РАО. Специалисты Горно-химического комбината, Радиевого института, ГИ ВНИПИЭТ, ПО МАЯК и СвердНИИхиммаша заслушали и обсудили несколько докладов, посвященных технологическим решениям, применяемым при создании печей остекловывания высоко активных отходов. В настоящее время по всему миру используются варианта печей с так называемым горячим тиглем. Основная проблема с горячим тиглем – относительно короткий срок службы печей - от 4 до 6 лет. Специалисты ПО МАЯК в своем докладе сообщили, что надеются продлить срок эксплуатации своих печей до 9 лет. Однако до расчетных показателей новейшей разработки французских инженеров - печей с холодным тиглем - этот показатель остается весьма далеким.

- Холодный тигель сегодня считается «вечным». Это действительно качественно новый уровень как эффективности, так и безопасности, - сообщил генеральный директор ФГУП ГХК Петр Гаврилов. – Это эффективнее и с точки зрения экологической безопасности. То есть сейчас в среднем пять лет печь работает, а потом этот кубик сам превращается в твердые радиоактивные отходы, которые необходимо должным образом переработать. Никому это не интересно. Сегодня вопрос экологической безопасности является ключевым и весьма насущным, поэтому все заинтересованы отходы минимизировать. Холодный тигель в этом отношении оптимальное решение, он просто стоит и работает и его не надо раз в пять лет утилизировать.

Установки такого типа сейчас работают в двух странах.  У нас это Московский НПО «Радон», где печь с холодным тиглем используется для остекловывания низкоактивных отходов. Однако как отмечают специалисты, условия эксплуатации там проще; не требуется дистанционное управление и удаленное обслуживание, то есть ремонт в случае чего можно провести вручную. Вторая установка во Франции, безотказно работает уже четыре года, но пока ее конструктивные особенности это тщательно охраняемый промышленный секрет. Французские специалисты потратили на эту разработку более 20 лет научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР). Стоит отметить, что с разработкой собственной печи остекловывания пока не справились даже японские инженеры. При приобретении у французов «под ключ» завода по переработке ОЯТ в Рокашо, японцы отказались приобретать печи остекловывания, решив, что сделают их сами, однако до сих пор им это не удалось.

Говорить о том, какой тип печей и их конструкции выберут специалисты для Горно-химического комбината, пока рано. Необходимо тщательно взвесить все плюсы и минусы различных решений. Результаты анализа рассмотренных вариантов будут рассмотрены на следующем НТС, который состоится на Горно-химическом комбинате в соответствии с планом работ.